제약 산업에서 공기 압축기 사용

공기 압축기는 제약 산업에서 중요한 역할을합니다. 다음은 구체적인 용도 및 기술 포인트입니다.

1은 깨끗한 압축 공기 소스를 제공합니다. 압축 공기는 여러 단계 (오일, 물, 미립자 물질 제거)를 통한 여과 및 멸균 (예 : 고온 멸균 또는 멸균 여과)을 통해 여과해야하며 ISO 8573-1 클래스 1 표준을 준수합니다.

장비 청소 및 멸균 :
압축 공기는 화학 잔류 물을 피하기 위해 반응기, 파이프 라인 또는 퍼지 포장 용기를 청소하는 데 사용됩니다 (예 : SIP, 내 현상 멸균)는 증기 및 멸균 효율을 향상시킬 수 있습니다.

2.

실험실 기기 :
액체 크로마토 그래피, 질량 분석기 등과 같은 분석 장비는 샘플 주입 또는 분무를 지원하기 위해 압축 공기가 필요합니다.

3.

분말 처리 및 충전 :
압축 공기는 분말 주입, 건조 분말 흡입기의 캡슐 충전 또는 충전에 사용되며, 먼지 오염을 피하기 위해 압력과 청결을 제어해야합니다.

건조 및 동결 건조 :
약물 건조 또는 동결 건조 과정에서 압축 공기는 열 교환을 지원하거나 승화를 가속화하여 공정 효율을 향상시킵니다.

4. 4.

코딩 및 마킹 :
공압 잉크젯 프린터는 추적 성을 보장하기 위해 생산 날짜, 배치 번호 및 기타 정보를 인쇄합니다.

5. 환경 제어 및 에너지 절약

:
compressed 공기는 깨끗한 공간의 온도와 습도를 조정하여 에너지 소비를 최적화합니다.

폐 열 회복 :
공기 압축기 작동에 의해 생성 된 고온 압축 가스는 열 교환기를 통해 가열 공정 물 또는 가열을 통해 에너지 활용을 향상시킬 수 있습니다.

산업 특별 요구 사항

• :
  는 관련 GMP, FDA 및 EU 표준을 준수해야합니다.
• 에너지 절약 및 소음 감소 :
  제약 회사는 일반적으로 오일 프리 스크류 공기 압축기 또는 원심 공기 압축기를 사용하여 주파수 변환 제어가 장착되어 동시에 에너지를 절약해야합니다.

요약

공기 압축기는 제약 산업의 전력 원일뿐만 아니라 품질 보증의 핵심 연관성이기도합니다. 응용 프로그램은 효율성, 청결 및 규정 준수를 모두 고려해야하며 시스템 통합 및 고급 관리를 통해 약물 생산의 완전한 안전 및 품질 관리를 지원합니다.