공기 압축기는 몇 개의 기계에 동시에 사용될 수 있습니까?

공기 압 축 기는 동시에 여러 기계 에 공 기를 공급 할 수 있지만 지원 할 수 있는 장비 의 수는공기 압 축 기의 배 기 , 압 력 , 파이 프 설계 및 장비 의 가스 요구 사항。다음은 핵심 요소 , 계산 방법 , 최적 화 방 안 및 실제 사례 의 네 가지 측면에서 분석 을 수행 합니다 .

공기 압 축 기의 공기 공급 능력 에 영향을 미치는 주요 요소

1. 배 기 량 (흐 름)
   • 정의: 에 어 컴 프 레 서 단 위 시간 당 압 축 공기 출 력 볼 륨 (m 3 / min 또는 L / s) 입니다 .
   • 영향: 공기 압 축 기의 배 기 용 량을 초 과 하는 총 가스 사용 은 장비 의 공기 압 력이 부족 하여 작동 효율 성에 영향을 미 치 거나 다운 타 임 에 영향을 미칠 수 있습니다 .
   • 케 이스공 장의 공기 압 축 기 배출 량은 3 m 3 / min 이며 , 동시에 작동 하는 3 개의 공 압 드릴 링 의 총 공기 소비 량은 4 m 3 / min 이 면 공기 압 축 기를 추가 하거나 가 스를 최적 화 해야합니다 .
2. 배 기 압 력
   • 정의: 공기 압 축 기의 압 력 (M Pa 또는 bar)
   • 영향장비 에 필요한 압 력이 공기 압 축 기의 출 력 압 력 보다 높 으면 증 압 장치 또는 장비 매 개 변 수를 조정 하여 해결 해야합니다 .
   • 케 이스: 스 프 레이 작업 장 장비 는 0. 7 M Pa 압 력이 필요 하며 공기 압 축 기의 출 력 압 력이 0. 5 M Pa 에 불과 하면 더 높은 압 력 모델을 교체 하거나 가스 저장 탱 크 를 추가 해야합니다 .
3. 파이 프 설계
   • 파이 프 지 름: 튜 브 지 름 이 너무 작 으면 압 력 강 하 가 증가 하고 터 미 널 장비 의 공기 압 력이 부족 합니다 .총 유 량 및 허용 압 력 강 하 에 따라 파이 프 지 름을 계산 해야합니다 (예를 들어 , D N 50 튜 브 는 약 5 m 3 / min 유 량을 지원 할 수 있습니다).
   • 레이 아 웃: 분 기 파이 프 가 너무 많 거나 너무 길 면 압 력 강 하 가 악화 되며 레이 아 웃 을 최적 화 해야합니다 (예를 들어 , 링 네트워크 또는 분 기 길 이를 단 축).
   • 케 이스: 어떤 전자 공 장은 파이 프 배 치가 불 합 리 하기 때문에 터 미 널 장비 의 공기 압 력이 공기 압 축 기 출 력 보다 0. 2 M Pa 낮 으며 나중에 분 기 파이 프 길 이를 단 축 하여 해결 합니다 .
4. 장비 가스 특성
   • 순간 적인 가스 소비 량공 압 펀 치 , 실 린 더 및 기타 장비 와 같은 동작 순간 의 공기 소비 량은 평균 보다 훨씬 높 으며 공기 압 축 기는 빠른 공기 보충 능력을 갖추 어야 합니다 .
   • 기 를 사용하는 시간: 장비 의 가스 사용 시간이 간 격 화 되면 (예 : 교 대로 작동), 동시에 가스 소비 를 줄 일 수 있습니다 .
   • 케 이스자동차 부품 공 장은 장비 운영 교 대를 조정 하여 공기 압 축 기가 동시에 지원 하는 장비 의 수 를 5 개 에서 8 개 로 늘 렸습니다 .

공기 압 축 기가 지원 할 수 있는 장비 수 를 계산 합니다 .

1. 단계
   • 장비 의 가스 소비 량 통계: 장비 설명 서 또는 측정 된 단일 장비 의 평균 가스 소비 (예 : 공 압 chu ck 0. 5 m 3 / min) 를 참조 하십시오 .
   • 총 가스 소비 량 계산: 모든 장비 의 가스 소비 를 추가 합니다 (예를 들어 , 8 개의 장비 의 총 가스 소비 는 4 m 3 / min 입니다).
   • 공기 압 축 기 배 기 량 비교공기 압 축 기 배 기가 5 m 3 / min 이 면 지원 할 수 있습니다 ; 3 m 3 / min 이 면 최적 화 또는 추가 가 필요합니다 .
   • 잔 여 를 고려 하다 .에 어 컴 프 레 서 배 기 량은 피 크 수 요 또는 누 출 손실 에 대처 하기 위해 총 가스 소비 량 보다 10 – 20 % 더 큰 것이 좋습니다 .
2. 공 식
   • 지원 할 수 있는 장치 수 = 공기 압 축 기 배 기 (m 3 / min) / 단일 장비 의 평균 공기 소비 (m 3 / min) × 조정 계 수 (0. 8 – 0. 9)
   • 케 이스공기 압 축 기 배 기 4 m 3 / min , 단일 장비 0. 5 m 3 / min , 조정 계 수 0. 8, 지원 장비 수 = 4 / 0. 5 × 0. 8 = 6. 4 (6 세 트로 반 올 림)

공기 압 축 기의 공기 공급 능력을 최적 화하는 방 안

1. 가스 저장 탱 크 를 증 설 하다 .
   • 역할 .: 가스 변동을 완충하고 공기 압축기의 빈번한 시작 및 정지를 줄이고 수명을 연장합니다.
   • 케이스: 식품 공장에서 1 m 3 가스 저장 탱크를 추가 한 후 공기 압축기의 작동 시간이 30 % 감소했으며 지원 장비의 수는 2 대 증가했습니다.
2. 주파수 변환 공기 압축기
   • 장점: 가스 소비에 따라 가스 생산량을 자동으로 조절하여 에너지를 절약하고 압력 변동을 방지합니다.
   • 케이스직물 공장은 고정 주파수 공기 압축기를 주파수 변환기로 교체 한 후 연간 전력 절감량은 25 % 에 달하며 지원 장비의 수는 10 개에서 안정적입니다.
3. 파이프 배치 최적화
   • 조치: 주 파이프 길이를 단축하고 분기를 줄이고 큰 파이프 지름을 채택하고 자동 배수 밸브를 설치합니다.
   • 케이스: 기계 공장의 파이프 라인을 최적화 한 후 압력 강하가 0. 15 MPa 에서 0. 05 MPa 로 감소하여 장비가보다 안정적으로 작동합니다.
4. 분할된 장치 실행
   • 전략: 높은 가스 소비 장비는 피크 수요를 줄이기 위해 다른 시간대에 작동하도록 배치됩니다.
   • 케이스: 한 하드웨어 공장은 공압 펀치를 교대로 운영하고 공기 압축기는 동시에 지원 장비의 수를 4 개에서 6 개로 증가시킵니다.

4. 실제 사례 참고

1. 사례 1: 자동차 부품 가공 공장
   • 장면: 8 개의 CNC 선 반 (각 공기 소비 0. 5 m 3 / min) 과 2 개의 공 압 펀 치 (각 공기 소비 1 m 3 / min) 가 동시에 작동 합니다 .
   • 솔루 션: 배 기 용 량 6 m 3 / min 의 나 사 공기 압 축 기를 선택 하고 1. 5 m 3 가스 저장 탱 크 를 추가 하여 모든 장비 요구를 충족 시킵니다 .
2. 케 이스 2: 전자 부품 조 립 라 인
   • 장면: 15 개의 공 압 스크 루 드 라이 버 (기 사 소비 량 당 0. 1 m 3 / min) 와 3 개의 공 압 흡 입 기 (기 사 소비 량 당 0. 2 m 3 / min) 가 동시에 작동 합니다 .
   • 솔루 션: 배 기 2 m 3 / min 의 나 선 형 공기 압 축 기를 선택 하여 파이 프 레이 아 웃 을 최적 화 하고 시간 분 할 을 통해 모든 장 비를 안정 적으로 지원 합니다 .