왜 새로운 공기 압축기는 500 시간 동안 유지 보수해야합니까?
새로운 공기 압 축 기의 초기 유지 보수 주 기에 대한 공식 설명
산업 분야의 핵심 전 력 장비 로서 공기 압 축 기는 작동 안정 성이 생산 시스템의 신뢰 성과 직접 적으로 관련이 있습니다 .새로운 장비 가 사용 된 후 , 제조 업 체는 일반적으로 500 시간의 작동 후 첫 번째 전문 유지 보 수를 권장 하며 , 이 주 기는 장비 의 작동 규칙 및 작동 특 성을 기반으로 설정 되며 , 주로 다음과 같은 기술적 고려 사항을 포함 합니다 .
I . 기계 적 마 운 트 및 불 순 물 배출
새로운 장비 의 각 금 속 부품 은 제조 과정에서 미 시 가 공 흔 적이 있을 수 있으며 초기 작동 시 마 찰 을 통해 표 면 마 감 도를 최적 화 합니다 .이 과정은 미 량 금 속 파 편 을 생성 하고 , 500 시간의 작동 을 통해 불 순 물이 윤 활 시스템에 완전히 들어가 고 , 오 일 필 터 에 의해 차단 된 후 , 첫 번째 유지 보수 에서 철저 하게 청소 하여 호스트 베 어 링 마 모 로 인한 장기 적인 축 적을 피 해야합니다 .
윤 활 시스템 성 능 검 증
초기 운영 단계는 윤 활 유 의 효율 성을 검 증 하는 중요한 기간 입니다 .새로운 엔진 오 일이 사용 되면 항 산 화 첨 가 제 , 마 모 방지 및 기타 성 분이 점차 적으로 방 출 되며 500 시간의 작동 은 오 일 제품 과 장비 의 적합 성을 충분히 검 증 할 수 있습니다 .첫 번째 유지 보수 시 오 일 샘플 검 출 을 수행 하고 오 일 점 도 변화 , 금 속 입 자 함 량 및 기타 지 표를 관찰 하여 윤 활 시스템의 작동 상태를 평가 하여 후 속 유지 보수 주 기를 조정 하기위한 근거 를 제공합니다 .
3, 씰 적응 성 디 버 깅
공기 압 축 기 에는 여러 세 트의 동 적 씰 (예 : 샤 프트 씰 , O – 링) 이 포함되어 있으며 , 새로운 장비 가 초기 작동 할 때 씰 재료 는 온 도 사이 클 및 압 력 변 동 테스트 를 겪 어야 합니다 . 500 시간 작동 은 씰 이 모양 기억 적응 을 완료 할 수 있으며 , 첫 번째 유지 보수 시 씰 부 위 누 출 을 검사 하여 열 악한 씰 문제를 적 시에 발견 하고 처리 하여 압 축 공기 누 출 으로 인한 에너지 효율 저 하 를 피할 수 있습니다 .
주요 부품 의 초기 검사
장비 에 내 장 된 정 밀 센 서 , 솔 레 노 이드 밸 브 및 기타 구성 요소 는 부 하 가 있는 작업 조건 에서 성 능 보 정을 완료 해야합니다 . 500 시간의 작동 주 기는 비 로드 에서 전체 부 하 에 이르 기까지 장비 의 전체 작동 테스트 를 커 버 할 수 있으며 , 기술 자는 작동 데이터를 읽 음 으로써 온 도 센 서 정확 도 , 압 력 스위 치 동작 값 및 기타 매 개 변 수가 설계 요구 사항을 충족 하는지 여 부를 감지 하여 제어 시스템의 안정 성과 신뢰 성을 보장 할 수 있습니다 .
5) 필터 필터 효율 최적화
공기 필터, 오일 필터 및 기타 소모품은 초기 사용 단계에서 필터 매체가 먼지 적재 과정을 거쳐야합니다. 500 시간의 작동은 필터 재료가 초기 먼지를 완료 할 수 있으며, 필터 코트를 처음 교체 할 때 압력 차분 검출을 통해 필터 재료의 서비스 수명을 평가하여 후속 개인화 된 유지 보수 주기를 개발하기위한 데이터 지원을 제공합니다.
진동 및 소음 기준선 설정
장비가 사용되기 초기에 진동 스펙트럼과 소음 dB 값을 기록하여 500 시간의 연속 작동을 통해 장비의 건강 기준선 데이터를 설정할 수 있습니다.후속 유지 보수에서는 과거 데이터를 비교하여 베어링 마모 및 기어 맞물림 이상과 같은 잠재적 인 고장을보다 정확하게 식별하여 예측 유지 보수를 실현할 수 있습니다.
기업은 완전한 장비 유지 보수 파일을 설정하고 오일 분석 보고서, 필터 필터 압력 차이, 진동 스펙트럼 및 기타 주요 매개 변수를 포함한 첫 번째 유지 보수 테스트 데이터를 상세하게 기록해야합니다.이러한 데이터는 장비 건강 관리의 벤치마크 일뿐만 아니라 과학적인 유지 보수 전략을 개발하기위한 중요한 기반을 제공합니다. 500 시간의 유지 보수를 장비 시운전 단계와 결합하여 전문 기술자가 전체 시스템 검사를 완료하여 장비가 장기적으로 최적의 상태로 작동하도록하는 것이 좋습니다.
