공기 압축기 배출 물 함수 솔루션

1. 수분원 분석

압축 공기의 수분은 주로 다음과 같은 세 가지 경로에서 발생합니다.

1. 주변 공기 도입: 대기 자체에는 수증기가 포함되어 있으며, 공기가 컴프레서에 흡입되면 이러한 수증기는 함께 압축됩니다.
2. 압축 프로세스가 생성됨공기가 압축되면 부피가 줄어들고 압력이 증가하며 온도도 상승합니다.단열 압축의 경우 공기의 온도가 상승하지만 실제 응용에서는 압축 공기의 온도를 제어하기 위해 일반적으로 냉각 처리됩니다.이 시점에서 상대 습도가 높아지고 상대 습도가 100 % 에 도달하면 공기 중 수증기가 액체 물로 응축되기 시작합니다.
3. 시스템 응축 형성: 압축 공기가 파이프와 가스 탱크에서 흐를 때, 파이프와 가스 탱크의 표면의 냉각 효과와 공기 흐름 속도의 변화로 인해 수분이 응축되고 침출 될 수 있습니다.

II. 해결책

압 축 공기 배출 물 함 유 의 문제를 해결 하기 위해 , 그것은 다음과 같은 몇 가지 측면에서 해결할 수 있습니다 :

1.건 조 장비 구성

• 냉 동 식 건 조 기: 압 축 공 기를 냉 각 함으로써 수 증 기가 액 체 물 로 응 축 되어 배출 되어 압 축 공 기의 수 분 함 량을 감소 시킵니다 .
• 흡 착 형 건 조 기: 흡 착 제 (분 자 체 와 같은) 를 사용하여 공기 중 수 분을 흡 착 하여 냉 동 건 조 기가 완전히 제거 할 수없는 미 량 수 분을 더 제거 합니다 .

2.냉 각 시스템 최적 화

• 냉 각 기를 정기적으로 청소 합니다 .: 냉 각 기 막 힘 을 방지 하고 냉 각 효율 을 향상 시킵니다 .
• 냉 각 매 체 및 온 도 검사냉각 매체가 충분하고 온도 설정이 합리적이어서 과잉 또는 불충분한 냉각을 피하십시오.

3.배수 시스템을 보완하다

• 자동 배수기를 설치하다: 컴프레서 출구, 가스 저장 탱크 및 기타 중요한 위치에 자동 배수기를 설치하여 정기적으로 응축물을 배출합니다.
• 배수 밸브와 파이프의 정기적 인 점검: 배수 밸브와 배수 파이프가 방해받지 않고 원활하게 작동하여 막힘을 피하십시오.

4.기수분리기 사용

• 기수분리기를 설치하다: 압축 공기 파이프 라인에 가스 – 물 분리기를 설치하여 원심, 충돌 및 기타 원리를 통해 공기 중 액체 물을 분리하고 시스템 밖으로 배출합니다.
• 적합한 유형 선택: 사이클론, 베젤 등과 같은 실제 요구에 따라 적절한 유형의 가스 – 물 분리기를 선택합니다.

5.환경 습도 제어

• 환경 습도를 줄이기가능한 경우, 제습 장비 또는 환기 조치를 통해 컴프레서 작동 환경의 습도를 낮추어 흡입 공기 중 수증기 함량을 줄입니다.

6.정기적인 유지보수 및 유지보수

• 윤활유를 교체하다.: 정기적으로 컴프레서 윤활유를 교체하여 오일 노화가 성능 저하를 초래하는 것을 방지합니다.
• 필터 카리브를 청소하다: 공기 필터 카리브를 정기적으로 청소하거나 교체하여 흡입 공기가 깨끗하도록하십시오.
• 시스템 밀봉성 검사: 컴프레서 및 파이프 시스템의 밀봉성을 정기적으로 검사하여 공기 누출으로 인한 수분이 들어오지 않도록하십시오.

3. 요약

건조 장비의 구성, 냉각 시스템의 최적화, 배수 시스템의 개선, 가스 – 물 분리기의 사용, 환경 습도의 제어 및 정기적 인 유지 보수 및 유지 보수와 같은 조치를 통해 공기 압축기에서 배출되는 가스의 수분 함유 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.이러한 조치는 압축 공기의 건조도가 사용 요구 사항을 충족시키고 생산 장비의 정상적인 작동과 제품 품질의 안정성을 보장 할 수 있습니다.