공기 압축기실의 유유기와 무유기의 차이점

오일 공기 압축기 및 오일 없는 공기 압축기는 공기 압축기 룸에서 주로 다음과 같습니다.8 핵심 차이점기술 원리, 사용 비용에서 산업 응용에 이르기까지 포괄적 인 분석을 수행합니다.

1. 윤활 방식 혁명

• 기름이 있는 기계: 윤활유에 의존하여 오일 펌프를 통해 베어링, 기어 및 기타 주요 부품으로 오일을 전달합니다.일부 모델은 “스프레이 윤활” 기술을 채택하여 오일 안개가 압축 공기와 혼합 된 후 압축 챔버로 들어갑니다.
• 무유기: 채택테플론 코팅또는몰리브덴 이황화물고온 내성 소재, “수 윤활” 또는 “건식 윤활” 기술을 통해 오일없는 작동을 달성합니다.일부 고급 모델 사용수지 재료윤활유를 완전히 교체합니다.

2) 대기질 비교

• 기름이 있는 기계배기 오일 함량은 일반적으로 ≥ 1 ppm, 지원이 필요합니다.오일 가스 분리기및활성탄 필터오 일 없는 기준 (< 0. 01 p pm) 을 충족 시킬 수 있습니다 .
• 무 유 기: 직접 오 일 없는 압 축 공기 출 력 , ISO 85 73 – 1 Class 0 표준 을 충족 ,반 도 체 제 조청 결 한 장 면을 기다리 다 .

3. 유지 비 용 게임

• 기름 이 있는 기계2000 시간 마다 윤 활 유 및 필 터 필 터를 교체 해야 하며 연 간 유지 보수 비용은 장비 가치 의 약 8 – 12 % 를 차지 합니다 .그러나 고 장 률 은 낮 으며 수 리 주 기는 3 – 5 년 에 달 합니다 .
• 무 유 기오 일 루 트 유지 보 수가 필요하지 않지만 테 플 론 코 팅 의 수 명은 약 3 – 4 년 이며 교체 비용은 장비 가격 의 30 % 에 달 합니다 .물 윤 활 모델 은 정기적으로 수 질을 검사 하여 얼 룩 을 방지 해야합니다 .

4) 에너지 효율 성 성 능 의 차이

• 기름 이 있는 기계: 윤 활 유 냉 각 효율 이 15 – 20 % 향상 되며 단일 기계 의 전 력 (k W / m 3 / min) 은 오 일 리스 기계 보다 0. 3 – 0. 5 낮 습니다 .
• 무 유 기: 오 일 없는 윤 활 은 압 축 공정 의 빠른 온 도 상승 으로 이어 지며 냉 각 시스템의 에너지 소비 를 증가 시킬 필요가 있지만 일부 모델 은폐 열 회 수기술은 추가 에너지 소비 를 상 쇄 할 수 있습니다 .

5. 환경 보 호 성 고려

• 기름 이 있는 기계폐 유 처리 비용은 연 간 약 2000 – 5000 위 안 이며 토 양 오염 위험이 있습니다 .
• 무 유 기: 전체 수 명 주 기 제 로 오 일 배출 , EU CE 환경 보호 지침 을 준수 하지만 , 생산 과정에서 테 플 론 코 팅 에 P FO A 오염 위험이 있습니다 .

소 음 과 진 동 (No ise and vibr ation)

• 기름 이 있는 기계: 윤 활 유 댐 핑 효과 는 소 음을 3 – 5 dB 줄 이고 진 동 폭 을 20 – 30 % 감소 시킵니다 .
• 무 유 기금 속 의 직접 접촉 은 고 주 파 소 음을 증가 시키고 방 음 덮 개를 추가 하여 15 – 20 % 의 바닥 면 적을 증가 시킵니다 .

7. 응용 시 나 리오 의 차별 화

투자 수익 분석 (R et urn Analys is)

• 초기 비용: 같은 사 양 의 오 일 리스 엔진 가격은 오 일 엔진 의 2 – 3 배 입니다 .
• 장기 적인 비용5 년 사용 주 기 내에 연 간 작동 시간 > 4000 시간 , 오 일 엔진 의 총 비용 (보 수 포함) 이 더 낮 습니다 ; 오 일 엔진 이 < 3000 시간 인 경우 더 경제 적입니다 .

유형 선택 권장 사항：

• 오일 없는 기계에 우선 순위를 부여하십시오 : 식품 포장, 의료 멸균, 전자 칩 제조 및 기타 깨끗한 장면.
• 유유기류를 우선적으로 선택한다. 광산시추, 선박추진, 건축폭파 등 폭넓은 형의 공황.
• 타협 솔루션: “유기 + 다단계 여과” 조합을 사용하여 비용과 공기 질을 고려하여 자동차 제조, 금속 가공 및 기타 일반적인 산업 분야에 적합합니다.