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2025-04-10
산업용 공작 기계의 공기 공급 압력 요구 사항
산업 공 작 기계 의 공기 압 력 요구 사항 은 공 작 기계 유형 , 가 공 공정 및 작업 환경에 따라 다르 지만 핵심 표준 및 영향 요 인은 명확 한 법칙 을 가지고 있습니다 .다음과 같은 압 력 범위 , 장비 요구 사항 의 차이 및 주요 영향 요소 의 세 가지 측면에서 분석 을 수행 합니다 .
일반 압 력 범위
산업 용 공 작 기계 의 공기 공급 압 력은 일반적으로 0. 5 ~ 0. 8 M Pa (5 ~ 8 kg 힘 / cm 2)이 범위 는 대부분의 공 작 기계 의 냉 각 , 세 척 , 구 동 및 기타 공 압 작동 요구를 충족 시킬 수 있습니다 .특정 설정 값 은 다음 요소 를 결합 해야합니다 .
다른 기계 유형 에 대한 수 요 의 차이
- CNC 선 반 / 가 공 센터
압 력 요구 사항 은 일반적으로 0. 6 – 0. 8 M Pa공 구 교체 , 가 공 소 재 클 램 프 및 냉 각 공 기에 사용됩니다 .일부 고 강 성 가 공 시 나 리오 에서는 압 력이 최대 1.0 M Pa (메 가 파)。 - 공 압 펀 치
클 러 치 공기 압 력은 ≥ 0. 5 M Pa , 균형 실 린 더 공기 압 력은 금 형 무게 에 따라 조정 되어야 하며 , 일반적으로 ≤ 0. 4 M Pa 는 충격 과 부 하 를 피 하기 위해 필요합니다 . - 정 밀 연 삭 기계 / 전기 스 파 크 기계
안정 적인 저 압 0. 4 ~ 0. 5 M Pa고 압 공기 흐름 이 가 공 정 밀 도를 방해 하지 않도록 합니다 .
3) 주요 영향 요소
- 가 공 공정 특성
- 재료 경 도: 하드 합 금 또는 티 타 늄 합 금을 가 공 할 때 , 공기 압 력을 증가 해야합니다 . 0. 8 ~ 1. 0 M Pa 절 삭 력을 강화 하기 위해 .
- 냉 각 요구 사항: 깊은 구멍 가 공 은 고 압 공기 흐름 (≥ 0. 7 M Pa) 을 효과적으로 제거 해야합니다 .
- 장비 구조 적 제한
- 실 린 더 직 경: 직 경 > 50 mm 의 실 린 더 는 응답 속도를 보장 하기 위해 ≥ 0. 6 M Pa 압 력이 필요합니다 .
- 파이 프 런 손실공기 압 축 기와 공 작 기계 사이의 거 리가 10 m 증가 할 때마다 압 력을 보상 해야합니다 . 0. 0 5 ~ 0. 1 M Pa。
- 환경 적 적응 성
- 고 도 효과해 발 이 1, 000 미 터 상승 할 때마다 공기 밀 도가 약 10 % 감소 하므로 공기 압 축 기의 출 력 압 력을 증가 해야합니다 .
- 온 도 변 동 .：高温环境（>35℃）需增加 0. 1 – 0. 2 M Pa 가 스의 팽 창 을 보상 하기 위해 .
4. 업계 관행 제안
- 선택 단계：
공작기계 설명서에 따라 압력을 표시하는 1. 2 배 공기 압축기의 선택, 예를 들어 0. 6 MPa 로 표시된 공작 기계는 출력 압력 ≥ 0. 72 MPa 의 공기 압축기를 선택해야합니다. - 설치 디버그：
- 채용 φ 25 mm 이상 주 파이프 + 고리 모양 분기 압력 손실을 줄이기 위해 레이아웃.
- 공작 기계 공기 흡입구에 추가 장착 압력 조절 밸브끝에서 정확한 제어를 구현합니다.
- 유지 관리 정책：
- 매일 가스 공급 압력 게이지 검사, 편차가 초과 ± 0. 05 MPa 보정이 필요합니다.
- 분기마다 파이프 조인트 테스트, 누출률 > 5 % 는 씰을 교체해야합니다.
전형적인 사례: 자동차 부품 가공 공장은 CNC 선반을 사용하여 고강도 강철을 가공하고 0. 6 MPa 의 공기 압력을 초기 설정할 때 공구 마모가 너무 빠르다.분석에 따르면 공기 압력을 0. 8 MPa 로 증가시킨 후 절삭력이 30 % 증가하고 공구 수명이 원래의 1. 5 배로 연장되었습니다.
결론산업 공작 기계의 공기 공급 압력은 공정 요구 사항에 따라 동적으로 조정되어야하며, 정확한 선택, 파이프 라인 레이아웃 최적화 및 정기적 인 유지 보수를 통해 효율성과 비용의 이중 최적화를 달성 할 수 있습니다.
