압축 가스에 대한 반도체 산업의 건조성 요구 사항
반 도 체 제조 의 첨 단 영역 에서 압 축 가 스의 건 조 성 요구 사항 은 매우 엄격 하며 표준 은 일반적인 산업 시 나 리오 를 훨씬 초 과 합니다 .다음은 기술 요구 사항 , 구현 방법 및 잠재적 위험 의 세 가지 측면에서 분석 합니다 .
1. 건 조 도 핵심 기준
압 축 가 스의 건 조 성에 대한 반 도 체 공정 요구 사항 은 일반적으로 충족 되어야 합니다 . – 40 ° C 이하 의 압 력 적 점일부 주요 공정 (포 토 리 소 그래 피 , 에 칭 과 같은) 은 요구 사항 입니다 . – 70 ° C 이하。이 지 표 는 가 스의 수 분 함 량이 제한 되어야 한다는 것을 의미합니다 . p pm 등 급거의 완전히 건 조 한 상태에 도달 하여 웨 이 퍼 에 잠재적 인 오염 을 방지 합니다 .
2. 건 조 실현 방법
반도체 공장은 3 단계 깊이 처리 압축 가스의 건조도를 보장합니다.
- 오일 없는 공기 압축기 소스 제어
오일없는 윤활 공기 압축기를 사용하여 오일 오염을 완전히 제거하고 ISO 8573 – 1 Class 0 표준을 준수합니다. - 흡착식 건조기 심층제수
분 자 체와 같은 흡 착제를 사용하여 압 축 공 기의 이슬 점을 – 70 ° C 이하로 낮추어 수 분 함 량이 0 에 근 접 하도록 합니다. - 단말기 필터링 및 실시간 모니터링
공기 공급 끝에 0. 01 μ m 급 정밀 필터를 추가하고 이슬점 측정기 24 시간 모니터링과 협력하여 습도가 표준을 초과하면 시스템이 자동으로 건조 장비의 작동을 강화하도록 트리거합니다.
3. 건조도가 부족한 심각한 결과
압 축 가 스의 건 조 도가 표준 에 도달 하지 못 하면 세 중 위험：
- 장비 부 식 및 수 명 단 축
수 분이 금 속 파이 프 , 밸 브 와 반응 하여 산 화 부 식을 가 속 화 하고 장비 고 장 률 이 상승 합니다 . - 공정 정 밀 도가 실패 했습니다 .
- 웨 이 퍼 표 면에 물 막 이 형성 되어 리 소 그래 피 기의 투 영 변형 으로 이어 지고 에 칭 선 가 중 이가 설계 값 에서 벗어 납니다 .
- 정 전 기 방 전 (ES D) 의 위험이 급 증 하여 나 노 스케 일 트 랜 지 스터 구조 를 직접 적으로 파괴 합니다 .
- 량 품 률 이 절 벽 식 하 락 하다 .
수 분은 포 토 레 지 스트 의 광 감 각 성 분 과 반응 하여 패턴 결 함을 초래 합니다 ; 잔 류 물 분 자는 진 공 챔 버 내에서 증 발 하여 전체 웨 이 퍼 를 오염 시킵니다 .
4. 업계 실천 사례
某全球Top 5晶圆厂曾发生因干燥机故障导致压缩气露点升至-35℃的事件，引发 2, 000 개의 12 인치 웨이퍼 폐기직접적인 경제적 손실은 2 백만 달러가 넘었다.그 후 공장은 건조 시스템을 이중 흡착탑 중복 구성으로 업그레이드하고 장비를 사용하여 이슬점 모니터링 루프를 추가하여 단일 장애가 대기 시스템으로 신속하게 전환 될 수 있도록했습니다.
결론반도체 산업은 오일 없는 압축 + 깊은 흡착 건조 + 터미널 정밀 여과 의 조합 펀치, 실시간 이슬점 모니터링과 협력하여 압축 가스 품질 제어의 구리 벽 철 벽을 구축합니다.이 표준은 장비의 안정적인 작동을 보장 할뿐만 아니라 칩 수율이 95% 에서 99% 로 증가하는 핵심 지원입니다.
