수돗 공장의 공기 압축기의 매개 변수 압력은 어떻게 결정되는가?

수도공장의 공기압축기 매개변수 압력 결정 방법에 대한 기술 설명

수도 공장의 공기 압축기의 매개 변수 압력 설정은 체계적인 기술적 원칙을 따르며, 핵심 기반 및 결정 프로세스는 다음과 같습니다.

1) 공정 수요 분석

1. 생산 단위 압력 일치

• 필터 백플러시 시스템 : 필터 유형 및 백플러시 강도에 따라 결정되어야하며 일반적으로 0. 5 – 0. 7 MPa 로 설정됩니다.
• 공압 밸브 제어: 액추에이터 작동 압력 범위 0. 4 – 0. 6 MPa
• 오존 준비 시스템: 발전기 기술 요구 사항에 따라 일반적으로 0. 15 – 0. 2 MPa 의 안정적인 가스 공급이 필요합니다.

2) 시스템 손실 계산

1. 파이프라인 압력손실 회계

• 주요 파이프라인 압력 강하: 100 m 직선 파이프 섹션당 0. 02 MPa 로 추정됩니다.
• 로컬 저항 손실: 각 엘보, 밸브 등가 0. 01 MPa 압력강하
• 터미널 장비 압력 요구 사항: 장비 정격 압력을 기준으로 10 % – 15 % 의 보상 증가

3. 장비 선택과 일치

1. 컴프레서 성능 곡선

• 정격 압력은 가장 불리한 작업 조건 지점 요구 사항을 커버해야합니다.
• 가스 저장 탱크의 용량은 피크 가스 수요를 충족시켜야하며, 일반적으로 최대 가스 소비량의 30 % 로 구성됩니다.
• 건조 정화 장치의 처리 능력은 압축기 배기량과 일치해야합니다.

보안 이중화 설계

1. 압력 예비 원리

• 기본 압력 설정: 각 가스 사용 지점의 최대 수요 값의 1. 2 배
• 비 상 예비 : 백 업 장치 또는 가스 저장 장치를 구성 하여 시스템 압 력 변 동 이 ± 0. 05 M Pa 를 초 과 하지 않도록 하십시오 .
• 압 력 조정 범위 : 장비 는 10 – 20 % 의 출 력 압 력 조정 능력을 갖추 어야 합니다 .

5. 동 적 조절 메 커 니 즘

1. 지능 형 제어 시스템

• 주요 노 드 압 력을 실시간 으로 모니터링 하는 압 력 센 서 네트워크 구성
• 가스 사용 량 에 따라 모 터 회 전 속도를 자동 으로 조절 하는 주 파 수 변 속 조절 시스템을 구축 합니다 .
• 3 단계 압 력 조 기 경 보 메 커 니 즘 을 설정 하여 비 정 상적인 작업 조건 에 대한 신속 한 응답 을 보장 합니다 .

검 증 및 최적 화 (V alid ation and Op timiz ation)

1. 디 버 그 검 증 프로세 스

• 무 하 중 시 운 전 : 기초 압 력 안정 성 검 증
• 부하 연동 테스트: 최대 가스 사용 시뮬레이션, 72 시간 연속 작동
• 에너지 효율 최적화: 데이터 수집 및 분석을 통해 압력 설정 및 장비 운영 전략을 조정합니다.

수돗 공장은 압축 공기 시스템의 에너지 효율 평가 시스템을 구축하고 압력 분포 테스트 및 최적화 조정을 정기적으로 수행 할 것을 권장합니다.시스템 개조 또는 프로세스 변경 시 압력 요구 사항 회계는 압축 공기 공급이 항상 생산 안전 및 품질 요구 사항을 충족하도록 재개되어야합니다.