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2025-05-29
공장의 공기 압축기의 흐름은 일반적으로 얼마입니까?
공 장의 공기 압 축 기의 유 량 설정 에 대한 기술 설명
공 장의 공기 압 축 기의 유 량 설정 은 생산 공정 , 장비 구성 및 가스 사용 법 칙 과 결합 하여 포 괄 적 인 평 가를 수행 해야 하며 , 산업 특성 및 공정 요구 사항 의 차이 로 인해 값 범위 가 크게 다릅니다 .다음은 트 래 픽 설정 의 기본 원칙 , 영향 요 인 및 전형 적인 응용 시 나 리오 에 대한 설명 입니다 .
1. 흐름 설정 의 핵심 원칙
- 동 적 매 칭 메 커 니 즘:
- 가스 장비 장 부를 설정 하고 단일 장비 의 가스 소비 량 (예 : 공 압 렌 치 0. 2 – 0. 5 m 3 / min , 모래 분 사 기 3 – 5 m 3 / min) 을 통계 하고 총 수 요 량을 계산 합니다 .
- 지능 형 유 량 조절 시스템을 구성 하여 실시간 가스 사용 량 에 따라 가스 공급 량을 자동 으로 조정 하여 ” 큰 말 차 ” 의 에너지 낭 비를 피 하십시오 .
- 이 중 화 설계 사 양:
- 새로운 프로젝트는 향후 용 량 확장 또는 장비 증가 에 대한 수 요 를 충족 시키기 위해 20 – 30% 의 트 래 픽 잔 액 을 예약 해야합니다 .
- 주요 공정 링크 (예 : 엔진 조 립 라 인) 는 이 중 회 로 공기 공급 시스템을 구성 하는 것이 좋습니다 . 단일 회 로 고 장 시 자동 으로 백 업 파이 프 로 전환 할 수 있습니다 .
- 에너지 효율 최적 화 전략:
- 주 파 수 변환 드라이브 기술을 사용하여 20 – 100 % 의 흐름 조절 범 위를 허용 하며 비 로드 기간 은 최소 흐름 작동 으로 감소 할 수 있습니다 .
- 에너지 저장 형 공기 압 축 기를 배치 하여 피 크 와 골 짜 기 전기 가격 차이를 이용하여 피 크 간 격 으로 가 스를 공급 하여 측정 된 에너지 절약 률 은 25 – 35% 에 달 할 수 있다 .
주요 영향 요소 분석
- 가스 장비 특성:
- 펄 스 먼 지 수집 기와 같은 순간 적인 대 량 장비 는 압 력 변 동을 완 충 하기 위해 가스 탱 크 를 별 도로 구성 해야합니다 .
- 연속 작동 장비 (예 : 공 압 전달 시스템) 는 유 량 안정 성 ≤ ± 5 % 를 보장 하기 위해 압 력 조절 장치를 구성 해야합니다 .
- 공정 정밀도 요구 사항:
- 칩 패키지와 같은 정밀 가공 시나리오에서는 진동이 가공 정확도에 영향을 미치지 않도록 유량 변동을 ± 2 % 이내로 제어해야합니다.
- 일반 가공 시나리오는 ± 10 % 의 유량 변동 범위를 허용하여 파이프 라인 완충을 통해 안정적인 공기 공급을 달성 할 수 있습니다.
- 시스템 누출 관리:
- 파이프라인 압력 유지 테스트를 정기적으로 수행하고 누출률이 5 % 를 초과하면 파이프 네트워크 검사가 필요합니다.
- 초음파 누출 검출기를 사용하여 누출 지점을 위치시키고 DN 20 이하의 파이프 라인 누출 지점을 복구하는 응답 시간은 ≤ 4 시간입니다.
3, 전형적인 산업 흐름 범위 참조
산업 유형 | 단일 장치 의 일반적인 흐름 (m 3 / min) | 공장 전체 유 량 추정 방법 | 특수 요구 사항 |
---|---|---|---|
기계 가 공 | 0. 2 – 0. 5 (C NC 기계) | 장치 수 × 단일 트 래 픽 × 1. 2 (중 복 계 수) | 정 밀 가 공 에는 건 조 기를 설치 해야 합니다 . |
자동차 제조 업 | 0. 8 – 1. 5 (로 봇 용 접 라 인) | 라 인 비트 별 로 피 크 흐름 계산 | 스 프 레이 작업 장 에는 방 폭 설계 가 필요합니다 . |
직 물 인 색 . | 0. 6 – 1. 0 (에 어 제 트 직 물) | 직 기의 수 × 단일 유 량 × 동 시 사용 계 수 (0. 8) | 오 일 제거 필 터 구성 필요 |
식품 포장 | 0. 3 – 0. 7 (공 압 전달 시스템) | 라 인 속도 별 단 위 시간 가스 소비 량 계산 | 압 축 공 기는 멸 균 기준 을 충족 해야 합니다 . |
전자 제 조 | 0. 1 – 0. 3 (SM T 패 치 기) | 중요한 장치 트 래 픽 중 첩 + 30% 시스템 손실 | 활성 탄 흡 착 장 치를 설치 해야 합니다 . |
시스템 구성 최적 화 제안
- 관 망 설계 규 격:
- 주요 파이 프 라 인은 고 리 모양 의 파이 프 네트워크 레이 아 웃 을 채택 하여 장 거리 전송 압 력 강 하 를 줄 이고 실제 측정 은 압 력 손실 을 15 % – 20 % 줄 일 수 있습니다 .
- 분 기 파이 프는 경제 유 속 8 m / s 에 따라 설계 되며 , 엘 보 에서는 R > 5 D 의 반 지 름 원 형 호 전환 을 채택 합니다 .
- 가스 저장 장 치 구성:
- 주요 가스 저장 탱 크 의 용 량은 최대 가스 용 량의 30 % 에 따라 선택 되며 버 퍼 시간은 ≥ 30 초 입니다 .
- 주요 장비 의 프 론 트 엔 드는 0. 1 – 0. 5 m 3 의 소 형 가스 저장 탱 크 를 구성 하여 펄 스 가스 사용 의 영향을 제거 합니다 .
- 지능 형 모니터링 시스템:
- 전 자기 유 량 계를 설치 하여 각 구 간의 가스 소비 량을 실시간 으로 모니터링 하고 데이터 수집 주 파 수 ≥ 1 회 / 초 .
- 압 력 – 유 량 연 동 제어 시스템을 구성 하여 가스 사용 법 칙 에 따라 공기 압 축 기 유 닛 을 자동 으로 시작 및 중지 합니다 .
기업은 압 축 공기 시스템의 에너지 효율 평가 시스템을 구축 하고 스마트 미 터 및 유 량 미 터를 설치 하여 특정 전 력 (k W / m 3 / min) 지 표를 실시간 으로 모니터링 하는 것이 좋습니다 .对于连续运行系统,可配置余热回收装置,将空压机排气热量用于制备60℃工艺热水,实测节能率可达15%-20%。동시에 분 기 별 파이 프 네트워크 누 출 검 출 을 수행 하고 매년 제 3 자 검사 기관 을 위 임 하여 전체 품질 보고 서를 발행 하여 시스템의 지속 적이고 효율 적인 운영 을 보장 하는 것이 좋습니다 .