
산업 공장의 파이프 건조 공기 요구 사항
산업 공장의 파이프 시스템에서 건조 공기의 품질은 생산 안전, 장비 수명 및 공정 안정성과 직접적으로 관련이 있습니다.다음은 기술 표준, 핵심 요구 사항, 구현 경로 및 유지 보수 사양의 네 가지 차원에서 전문적으로 설명됩니다.
1. 건조공기의 핵심기술지표
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압력 이슬점 제어
– 20 ° C 이하 (일부 정밀 공정 요구 사항 – 40 ° C 에서 – 70 ° C) 에 도달해야하며, 이 지표는 공기 중 수분 포화 상태를 반영하며, 이슬점이 낮을수록 공기 건조도가 높습니다.예를 들어, 이슬점이 – 40 ° C 일 때 공기 수분 함량은 0. 1 g / m 3 에 불과하므로 파이프 내의 응축물 생성을 효과적으로 피할 수 있습니다. -
물 함량 제한
100 mg / m 3 미만 (일부 산업 요구 사항 ≤ 10 mg / m 3), 고정밀 미량 물 검출기를 통해 실시간 모니터링, 압축 공기가 수분 초과로 인해 파이프 부식 또는 공정 매체 오염이 발생하지 않도록합니다. -
시스템 밀봉성 검증
24 시간 압력 유지 테스트를 통과해야하며 압력 변화율은 ≤ 1 % 입니다.예를 들어, 초기 압력이 0. 8 MPa 인 파이프의 경우 24 시간 후에 압력은 0. 792 MPa 보다 낮아서는 안되며, 이는 미세한 누출 위험을 배제합니다.
건조 공기가 파이프 시스템에 미치는 영향
- 공정 안전 위험
- 초과 수분은 가스 파이프 라인의 하이드레이트 생성으로 이어지고 밸브 및 계기 (압력 송신기, 유량계와 같은) 를 막습니다.
- 화학 파이프 라인에서 액체 물과 산성 가스 (H 2 S, CO 2 와 같은) 는 부식성 산액을 생성하여 파이프 내벽의 부식을 가속화합니다.
- 장비의 효율성
- 컴프레서 흡입기의 습기는 용량 효율을 감소시키고 에너지 소비를 증가시킵니다.실험 데이터에 따르면 흡입 이슬점이 10 ° C 상승할 때마다 컴프레서 효율이 3 – 5 % 감소합니다.
- 응축물은 공압 액추에이터 (예: 실린더, 공압 밸브) 의 씰이 팽창하고 고정되어 장비 수명을 단축시킬 수 있습니다.
- 제품 품질 위험
식품, 의약품 포장 파이프 라인에서 수분이 초과되면 미생물을 번식시키고 제품을 오염시킬 수 있습니다; 스프레이 공정에서 젖은 공기는 페인트 필름의 거품과 부착력이 떨어질 수 있습니다.
3. 건조 공기 시스템의 실현 경로
- 공기 압축기 선택
- 물 윤활 나사 공기 압축기를 선호하여 배기 오일 함량 ≤ 0. 01 mg / m 3 을 선택하여 파이프의 오일 오염을 피하십시오.
- 가스 부 하 에 따라 회 전 속도를 자동 으로 조절 하는 주 파 수 변환 구 동 시스템을 구성 하여 에너지 절약 률 은 30 – 40% 에 달 할 수 있습니다 .
- 후 처 리 장치 구성
- 건 조 기:冷冻式干燥机(露点2-10℃)适用于一般工艺;吸附式干燥机(露点-40℃至-70℃)用于精密制造。
- 필 터 :3 단계 여 과 시스템 (오 일 제거 , 먼 지 제거 , 냄새 제거) 은 ISO 85 73 – 1 표준 에 도달 하는 압 축 공 기의 청 결 성을 보장 합니다 .
- 가스 저장 탱 크: 볼 륨 은 압 력 변 동을 완 충 하고 안정 적인 공기 공급 을위한 컴 프 레 서 배 기의 1 / 6 – 1 / 4 를 권장 합니다 .
- 특수 공정 보장
- 질 소 대체: 파이 프 가 건 조 한 후 , 질 소 가 스를 주 입 하여 미 세 양 압 (0. 5 bar) 을 유지 하여 습 기가 돌아 오는 것을 방지 합니다 .
- 지능 형 감시: 이슬 점 센 서 , 압 력 송 신 기를 설치 하고 SC ADA 시스템에 실시간 으로 데이터를 업 로드 하여 조 기 경고 및 추적 을 실현 합니다 .
4) 유지 보 수 및 검 증 기준
- 일 일 유지 보수 사 양
- 배 수 관리: 자동 배 수 밸 브 는 매일 검사 하고 가스 저장 탱 크 는 매주 수 동 으로 배 수 합니다 .
- 필 터 카 리 브 교체정 밀 필 터는 2000 시간 마다 교체 되며 오 일 워 터 분리 기는 매 월 청소 됩니다 .
- 이슬 점 검 출: 분 기 마다 휴대 용 이슬 점 미 터를 사용하여 핵심 지 점을 샘플 링 하여 데이터가 공정 요구 사항을 충족 하는지 확인 합니다 .
- 수 락 기준
- 건 조 성 검 증:连续4小时排出气体露点比管道运行温度低5℃(如环境温度30℃,露点需≤25℃)。
- 밀 봉 성 테스트:24小时保压测试压力变化≤1%,且管道内壁残留水≤2.1mg/m²(露点-20℃条件下)。
- 파일 레 코 드: 건 조 곡 선 그래 프 , 이슬 점 – 시간 데이터 시 트 , 압 력 변화 기록 과 같은 완전한 문 서를 제공 해야합니다 .
5) 전형 적인 응용 시 나 리오
업 계 | 건 조 요구 사항 | 위험 사례 |
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천 연 가스 수 송 | 露点≤-20℃,含水量≤100mg/m³ | 모 파이 프 라 인이 건 조 하지 않아 철저 하지 않아 수 화 물이 막 혀 전 선이 24 시간 동안 운 행을 중단 하여 손실 이 500 만 위 안을 초 과 했다 . |
식품 포장 | 露点≤-40℃,洁净度ISO 8573-1:2 | 모 음료 공 장은 압 축 공 기에 기름 이 함 유 되 여 포장 막 미 생 물이 표준 을 초 과 하여 제품 리 콜 률 이 8% 에 달 하였다 . |
정 밀 전자 제조 | 露点≤-60℃,含尘量≤0.1μm | 모 칩공장은 젖은 공기로 리소그래피기 렌즈가 안개가 형성되여 배치성 제품의 수율이 15% 하락하였다. |
엄격한 기술 관리 및 체계적인 유지 보수를 통해 산업 공장의 파이프 라인에 사용되는 건조 공기의 품질을 보장하여 생산 안전 및 제품 품질에 대한 기본적인 보장을 제공합니다.