발효공기의 물제거 기준

발효 공정에서 압축 공기의 건조 정도는 미생물 배양 안정성과 제품 품질에 직접적으로 영향을 미칩니다.업계는 일반적으로 압축 공기를 효율적으로 제거하여 수분이 불순물을 운반하거나 미생물을 번식시키는 것을 방지하고 발효 환경이 무균 제어 기준을 충족하도록해야합니다.

물 윤활 단일 나사 공기 압축기는 물리적 압축을 통해 공기를 출력하며 기본 특성은 오일화되지 않은 설계이지만 원래 압축 공기는 여전히 자연적으로 응축 된 수분을 포함 할 수 있습니다.발효 시나리오의 건조 요구를 충족시키기 위해 냉각 건조기 또는 흡입 건조기와 같은 후처리 장비를 설치하여 냉각 또는 흡착 원리를 통해 공기 중 수분 잔류물을 더욱 줄이고 이슬점 온도가 공정 요구 사항에 도달하도록하는 것이 좋습니다 (일반적으로 – 20 ° C 에서 – 40 ° C 사이에 제어되어야하며 공정 표준에 따라 조정).

이 솔루션의 장점은 다음과 같습니다 : Grangerlin 에어 컴프레서 출력 오일 없는 공기는 건조 장비에 대한 오일 오염을 방지하고 후처리 구성 요소의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다; 동시에, 안정적인 압축 공기 흐름 및 압력 특성은 건조 장비의 효율적인 작동을위한 기본 보장을 제공하여 공기 압력 변동으로 인한 물 제거 효과의 불안정한 위험을 줄일 수 있습니다.

발효 라인의 경우, 특정 공정의 가스 사용량, 연속성 요구 사항 및 환경 습도에 따라 포괄적 인 물 제거 솔루션을 평가하는 것이 좋습니다 : 높은 습도 또는 건조성 요구 사항이 엄격한 시나리오에서, 심층 물 제거를 달성하기 위해 흡입 건조기를 선호합니다; 환경 습도가 제어 가능하고 공정 공차가 높은 경우, 냉간 건조기는 경제적인 선택으로 사용할 수 있습니다. Grangerlin 에어 컴프레서와 후처리 장비의 조합은 발효 기업에 멸균 제어 표준을 충족하는 신뢰할 수있는 가스 솔루션을 제공합니다.