나사 압축기의 공기 고체 입자의 먼지 함량은 얼마입니까?
나 사 압 축 기의 공기 고 체 입 자 분 진 량 제어 기준 및 기술 분석
산업 분야의 핵심 공기 소 스 장비 로서 스크 류 압 축 기는 압 축 공기 고 체 입 자 분 진 함 량이 하 류 장비 의 작동 안전 및 제품 품질 과 직접 적으로 관련이 있습니다 .업 계 규 범 과 기술 관 행을 종 합 하여 관련 표준 및 기술 요 인에 대해 다음과 같이 설명 합니다 .
1. 먼 지 함 량 핵심 제어 지 표
일반적인 산업 표준 에 따르면 , 나 사 압 축 기의 압 축 공기 고 체 입 자 함 량은 1 mg / 입 방 미 터 이하 로 제어 되어야 합니다 .이 지 표 는 레이 저 입 자 카운 터 에 의해 검 출 되어 먼 지 입 자의 크기 및 수가 ISO 85 73 – 1 국제 표준 의 등 급 요구 사항을 충족 하는지 확인 합니다 .예를 들어 , 제 약 제조 분야 는 미 립 자 등 급 ≤ 1 (입 자 크기 ≤ 0. 1 μ m , 양 ≤ 20, 000 개 / m 3) 을 요구 하며 , 식품 및 음료 산업 은 일반적으로 ≤ 2 레벨 표준 을 구현 하며 , 일반적인 산업 응용 은 ≤ 3 레벨 사 양 을 충족 해야합니다 .
2. 먼 지 함 유 량 영향 요소 분석
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흡 입 기 품질 관리
압 축 공 기의 먼 지 함 량은 흡 입 공기 환경 과 밀 접 하게 관련 되어 있습니다 .공기 필 터가 제 때 에 유지 되지 않으면 먼 지가 축 적 되면 필 터 카 리 브 를 침 투 할 위험이 증가 합니다 .실험 데이터 에 따르면 먼 지 농 도가 0. 5 g / 입 방 미 터를 초 과 하면 필 터 필 터의 막 기 빈 도가 40 % 증가 하고 압 축 효율 이 15 % – 20 % 감소 합니다 . 3 단계 여 과 시스템을 구성 하는 것이 좋습니다 , 첫 번째 여 과 정확 도는 ≥ 5 μ m , 마지막 여 과 정확 도는 ≤ 1 μ m , 그 라 데 이션 보호를 형성 합니다 . -
시스템 성 능 필 터 링
현대 적인 나 사 압 축 기는 대부분 1 차 사전 여 과 , 정 밀 여 과 및 활성 탄 소 흡 착 모듈 을 포함하는 복 합 여 과 구조 를 채택 합니다 .테스트 에 따르면 0. 3 μ m 입 자에 대한 고 품 질 필 터 필 터의 효율 은 99. 97% 에 도달 할 수 있으며 펄 스 자체 클 리 닝 기능 과 함께 필 터 필 터의 수 명을 3 – 5 배 연 장 할 수 있습니다 .필 터 필 터의 압 력 차이가 0. 05 M Pa 를 초 과 하면 우 회 누 출 위험을 피 하기 위해 적 시에 교체 해야합니다 . -
환경 적 적응 설계
먼지가 많은 작업 조건에서 공기 흡입 전처리 장치를 추가하는 것이 좋습니다.철강 기업의 실제 데이터에 따르면 사이클론 분리기를 추가 한 후 압축기의 흡입 먼지 함량은 12 mg / m 3 에서 1. 2 mg / m 3 로 감소했으며 필터 교체 주기는 8, 000 시간으로 연장되었습니다.습한 환경의 경우 가스 액 분리기를 배치하여 수분과 미립자 물질이 점성 혼합물을 형성하여 여과재를 막는 것을 피해야합니다.
3. 먼지 함량 제어 기술 경로
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다단계 필터링 시스템
“관성 분리 + 섬유 여과 + 정전기 흡착” 3 단계 정화 공정을 채택합니다. 1 단계 분리기는 큰 입자 불순물을 제거하고 2 차 섬유 필터 코드는 미크론 수준의 입자를 가로채며 마지막 정전기 필터 모듈은 나노 수준의 입자를 포획합니다.모 자동차 제조업체가이 방안을 적용 한 후, 코팅 작업장의 압축 공기 입자 물질 함량은 0. 8 mg / m 3 에서 0. 15 mg / m 3 로 감소했으며, 페인트 필름 입자 결함률은 78% 감소했습니다. -
지능형 모니터링 및 유지 관리
온라인 입자 카운터를 배포하여 먼지 함량을 실시간으로 모니터링하고 값이 경보 값을 초과하면 자동으로 백플로우 청소 프로그램을 시작합니다.필터 필터 수명 예측 모델과 결합하여 압력 차이 센서 데이터를 통해 수학적 모델을 구축하여 필터 필터 교체 주기의 정확한 예측을 실현하여 과도한 유지 보수 또는 사용 기간 초과를 피하십시오. -
시스템 최적화 설계
파이프 설계는 “짧은 직선 및 적은 덩어리” 원칙을 따르고 90 ° 엘보의 사용을 줄이고 공기 흐름 난류로 인한 2 차 먼지를 줄입니다.관건적인 지점에 자동 배수 밸브를 추가하여 응축수가 제때에 배출되도록 보장하여 물 먼지 혼합물이 형성되는 것을 방지합니다.한 전자공장의 실천에 따르면 최적화 후 시스템의 먼지 함유량 안정성이 60% 향상되고 장비 고장률이 45% 감소했다.
4. 업계 응용 실천 제안
- 고정밀 제조 분야: 이중 단계 여과 시스템을 구성하는 것이 좋습니다, 마지막 단계 여과 정확도는 0. 01 μ m 에 도달하고, 입자 분포를 정기적으로 검출합니다.
- 중공업 장점긍정적 인 압력 먼지 방의 설계를 채택하여 압축기 룸의 압력을 외부 환경보다 5 – 10 Pa 높게 유지하고 먼지 침입 채널을 차단합니다.
- 식품 의약품 산업: 304 스테인레스 스틸 파이프를 선택하여 금속 파편 오염을 피하고 미생물 샘플링 및 테스트를 위해 각 제품 배치의 생산 전후에 수행합니다.
위의 기술적 조치를 통해 나사 압축기의 공기 청결이 다양한 산업의 까다로운 요구 사항을 충족시키고 생산 시스템에 안정적이고 신뢰할 수있는 공기 공급을 제공하도록 보장 할 수 있습니다.기업은 먼지 모니터링 장부를 설정하고 생산 공정의 특성과 결합하여 압축 공기 품질과 운영 및 유지 보수 비용의 균형을 최적화하기 위해 개인화 된 제어 계획을 개발해야합니다.
