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2025-05-28

공기 압축기는 폭발 방지해야합니까?

공기 압 축 기의 폭발 방지 요구 사항 에 대한 공식 지침

산업 생산 분야에서 공기 압 축 기의 폭발 방지 성 능 은 인 력 및 장비 의 안전 과 직접 적으로 관련이 있습니다 .국가 방 폭 전기 장비 표준 및 산업 응용 사 양 에 따라 공기 압 축 기의 방 폭 요구 사항 및 선택 원칙 에 대해 다음과 같은 설명을 제공합니다 .

1. 방 폭 적용 장면 판 정
작업 환경에 폭발 성 가스 혼합 물 (메 탄 , 수 소 , 에 틸 렌 등) 또는 가 연 성 먼 지 (석 탄 분 말 , 알 루 미 늄 분 말 , 화학 원 료 먼 지 등) 가 있을 때 폭발 방지 공기 압 축 기를 선택 해야합니다 .구체적인 판 정 기준 은 다음과 같다 :

  1. 폭발 성 가스 환경 : 위험 영역 에 따라 Zone 0 (연 속 레벨), Zone 1 (단 계 1), Zone 2 (단 계 2), 폭발 방지 등 급 은 지역 등 급 과 일치 해야합니다 .
  2. 가 연 성 먼 지 환경 : 곡 물 가 공 , 금 속 연 마 , 화학 생산 및 기타 장소 와 관련된 먼 지 방 폭 모델 의 선택
  3. 특수 작업 시 나 리오 : 유 창 고 , 주 유 소 , 천 연 가스 처리 소 등 가 연 성 폭발 성 물질 저장 및 운송 구역

2. 폭발 방 지 기 술 표 준 체 계
국가 표준 을 준수 하는 방 폭 공기 압 축 기는 다음과 같은 기술적 요구 사항을 충족 해야합니다 .

  1. 폭발 방지 인증 : 국가 폭발 방지 전기 제품 품질 감독 및 검사 센터 인증 , 전체 기계 명 판 표시 Ex 폭발 방지 표시
  2. 구조 보호 :
    • 모 터 보호 등 급 ≥ IP 55, 단 열 등 급 ≥ F 등 급
    • 주요 부품 은 폭발 방지 설계 (Ex d) 를 채택 하고 케이블 도입 장 치는 보안 강화 요구 사항 (Ex e) 을 충족 합니다 .
    • 열 방 출 시스템은 온 도 보호 장치를 설치 하여 작동 온 도가 폭발 성 가스 점 화 온 도의 80 % 미 만을 보장 합니다 .
  3. 재료 선택 : 폭발 성 매 체 부품 은 스테 인 레스 스 틸 또는 구 리 합 금 재료 로 구성 되어 있으며 기계 적 불 꽃 을 피 합니다 .
  4. 보안 장치 :
    • 이 중 압 력 안전 밸 브 , 과 압 시 자동 압 력 해 제
    • 온 도 센 서 설치 , 120 ° C 고 온 자동 다운 타 임 보호
    • 정 전 기 접 지 장 치를 설치 하여 정 전 기가 축 적 되어 화 폭 을 일으 키는 것을 방지 한다 .

3. 핵심 선택 원칙

  1. 위험 영역 매칭: GB 50058 “폭발 위험 환경 전력 장치 설계 사양” 에 따라 방폭 등급을 결정합니다.
    • 气体防爆:ⅡC级适用于氢气、乙炔等高危气体环境
    • 粉尘防爆:ⅢC级适用于导电性粉尘环境
  2. 성능 매개변수 조정:
    • 가스 배출량은 가스 장비의 요구를 충족시켜야하며 10 – 15% 의 잔액을 예약합니다.
    • 배기 압력은 최종 장비의 작동 압력보다 높아야합니다. 0. 2 MPa
  3. 에너지 효율 최적화: 에너지 효율 모델의 우선 순위 선택, 주파수 변환기 조절 기술은 30 – 50 % 의 에너지 절약 효과를 달성 할 수 있습니다.
  4. 유지 관리 용이성:
    • 필터 교체 주기 ≥ 2000 시간
    • 폭발 방지 구성 요소의 상태를 실시간으로 모니터링하는 지능형 진단 시스템
    • 신속한 수리 및 교체를 위한 주요 구성 요소의 모듈식 설계

4. 유지보수 사양 사용

  1. 설치 요구사항:
    • 기초는 비연성 재료를 채택하고 고정 볼트에는 방부장치가 설치되어 있다.
    • 공기 흡입구에는 방화기를 설치하고 배기 파이프에는 단방향 밸브를 설치한다.
    • 노출된 화재 장비와의 간격 ≥ 10 m, 열 방출 채널이 원활하게 유지됩니다.
  2. 모니터링을 실행합니다.
    • 폭발 방지 케이스의 무결성을 매일 검사합니다.
    • 비상 정지 장치의 신뢰성을 매주 테스트합니다.
    • 안전 밸브 작동 압력을 매월 검사합니다.
  3. 정기적 인 테스트:
    • 반년마다 방폭 성능 검사를 실시한다.
    • 매년 전문기구에 의뢰하여 방폭인증 재심사를 진행한다.
    • 폭발 방지 모터와 같은 주요 부품은 3 년마다 수리됩니다.

기업 선택은 위험 평가 메커니즘을 구축해야하며, 안전 관리 부서는 장비 부문과 함께 현장 조사를 수행하고, 공정 특성, 재료 MSDS 데이터, 장비 레이아웃 및 기타 요소와 결합하여 폭발 방지를 개발해야합니다.완전한 폭발 방지 자격 증명서 및 유사한 프로젝트 성과를 가진 공급 업체를 우선적으로 선택하여 장비의 전체 수명주기의 안전하고 신뢰할 수있는 작동을 보장하는 것이 좋습니다.

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